نظام إمداد الهواء المركزي
1. أساس البناء
1.1 "كود البناء وقبول هندسة الأنابيب المعدنية الصناعية" GB50235-2010
1.2 "كود تصميم المباني للحماية من الحرائق" GB50016-2014
1.3 "كود البناء وقبول المعدات الميدانية ولحام الأنابيب الصناعية المشروع "GB50236-1998
1.4. "كود تصميم مباني المختبرات العلمية" JGJ 91-93
1.5. "الكود الفني للسلامة في استخدام الهيدروجين" GB 4962-2008
1.6. "كود تصميم محطات الأسيتيلين" GB 50031- 1991
1.7 "مواصفات وطرق اختبار استخدام المياه في المختبرات التحليلية" GB6682 -2008.
2. المتطلبات الفنية لدائرة الغاز
2.1، المواصفات العامة للنظام
2.1.1 يتم نقل الغاز عن طريق خطوط أنابيب الغاز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (درجة BA)؛ بشكل عام، توجد أقواس مثبتة على الحائط كل 1.5 متر.
2.1.2. في غرفة أسطوانة الغاز وكل مختبر وظيفي، يتم تثبيت أنابيب الغاز جنبًا إلى جنب على الحائط أو على المقعد التجريبي، ويتم تثبيت لوحة وظائف الجهاز على الحائط بجوار المقعد التجريبي على ارتفاع 1.2-1.5 متر الارض.
2.1.3 جميع ملصقات دوائر الغاز والغاز مرئية بوضوح ويمكنها تحمل التغيرات في البيئة.
2.2 توصيل أسطوانة الغاز وصمام التنظيم في منطقة مصدر الغاز.
2.2.1 يتم وضع جميع زجاجات الغاز المستخدمة على الحائط ولا تحجب ضوء المختبر.
2.2.2 جميع الصمامات ومنظمات الضغط وأجهزة قياس الضغط مصنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة وهي ملحقات قياسية. مدخل ومخرج الصمام على شكل حلقة.
2.2.3 خرطوم الضغط العالي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وله صلابة كافية.
2.2.4 يجب وضع علامة على مصدر الغاز وطرفه باسم الغاز في أماكن واضحة في كل غرفة.
2.2.5. توفير حماية التأريض الكهروستاتيكية المناسبة لقضبان التوصيل الخاصة بالهيدروجين والأسيتيلين والغازات القابلة للاشتعال والانفجار في نظام أنابيب المختبر.
2.3 خطوط أنابيب الغاز
2.3.1 تتكون جميع خطوط أنابيب الغاز من أنابيب فولاذية غير ملحومة عالية الجودة وملدنة بالكامل (درجة BA). إن الملحقات والأدوات المستخدمة في خطوط أنابيب الهيدروجين هي منتجات خاصة لهذه الوسيلة ولا توجد بدائل لها.
2.3.2 يتم وضع جميع خطوط الأنابيب على طول الجزء السفلي من السقف. يجب وضع الأنابيب الفرعية لخطوط أنابيب الغاز المختلفة التي يتم إدخالها إلى المختبر في مكان مفتوح، ويجب تركيب خطوط الأنابيب التي تنقل الغاز الجاف بشكل أفقي. لا ينبغي وضع خطوط أنابيب الغاز على نفس الحامل مثل الكابلات والخطوط الموصلة. يتم استخدام أداة ثني الأنابيب الخاصة لثني الأنبوب، ويتم استخدام قاطع الأنابيب الخاص لقطع الأنبوب.
2.3.3 يجب ألا تزيد المسافة بين دعامات أنابيب الغاز عن 1.5 متر، ويجب أن تكون جميع الانحناءات مدعومة بشكل مستقل من كلا الجانبين. يمكن وضع خطوط أنابيب الهواء وخطوط أنابيب الغاز الأخرى على نفس الحامل، بمسافة لا تقل عن 0.25 متر. يقع خط أنابيب الهواء فوق خطوط أنابيب الغاز الأخرى باستثناء خطوط أنابيب الهيدروجين. يجب أن تكون جميع الأقواس المستخدمة لدعم تركيب خطوط أنابيب الغاز مجلفنة لمنع التآكل.
2.3.4 عند وضع خطوط أنابيب الهيدروجين بالتوازي مع خطوط أنابيب غاز أخرى قابلة للاحتراق، يجب ألا تقل المسافة بينها عن 0.50 متر؛ وعندما يتم وضعها بشكل عرضي، يجب ألا تقل المسافة بينها عن 0.25 متر. عند وضع الطبقات، يقع خط أنابيب الهيدروجين أعلاه.
2.3.5 يتم لحام جميع توصيلات خطوط أنابيب الغاز بسلاسة. لا يجوز استخدام تجهيزات الضغط ذات الصلة إلا عند توصيلها بالصمامات وأجهزة تنظيم الضغط.
2.3.6 تتطلب طاولة عمل الأداة نقاط خروج موحدة لتفريغ الغازات المختلفة.
2.3.7 بالنسبة للأجهزة التي تتطلب ضبطًا منفصلاً للضغط، يجب تركيب صمام منفصل عند نقطة مخرج الغاز على طاولة العمل للتحكم.
2.3.8 لا يمكن فك وصلات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلا عند تركيبها في الموقع، وبعد فكها، يجب تطهيرها بغاز عالي النقاء 5N قبل أن يتم توصيلها بالنظام يجب استخدام النيتروجين لتطهير التدفق العالي لضمان نظافة النظام.
2.3.9 يجب أن تكون خطوط أنابيب الغاز محددة بوضوح باللون والرقم، ويجب الإشارة إلى اتجاه تدفق الغاز.
2.3.10. يجب وضع خطوط أنابيب الغاز التي تمر عبر جدران أو أرضيات المختبر في أغلفة مدمجة مسبقًا، ويجب ألا يكون هناك أي لحامات في أقسام الأنابيب داخل الأغلفة، ويجب استخدام مواد غير قابلة للاحتراق لإغلاقها بإحكام أنابيب الغلاف المسبق.
2.4. صمام تخفيض ضغط الغاز
2.4.1. شريط الناقل: يستخدم للغازات غير المسببة للتآكل، ومناسب لنقاء الغاز (أقل من 99.9999٪). دقة مقياس الضغط المجهز وضغط المدخل والحد الأقصى لضغط المخرج كلها تلبي متطلبات الجهاز . معدل التسرب <10-3mbar.l/sec، جميع المواد SUS316L.
2.4.2 مخفض الضغط الثانوي: يستخدم للغازات غير المسببة للتآكل، ومناسب لنقاء الغاز (أقل من 99.9999%). دقة مقياس الضغط المجهز وضغط الدخول والحد الأقصى لضغط المخرج كلها تلبي متطلبات الجهاز. معدل التسرب <10-3mbar.l/sec، جميع المواد SUS316L.
2.5 القبول في ضوء الظروف المذكورة أعلاه وضغط العمل الفعلي، وفقًا لـ "الكود الوطني لتركيب وقبول خطوط الأنابيب الصناعية" (GB50235-97)، "قانون البناء والقبول الهندسي للمعدات واللحام لخطوط الأنابيب الصناعية" (GB50236). -98) واللوائح الأخرى ذات الصلة، هذا التفتيش تمت صياغة خطة محددة لاختبار الضغط وتنقية خط أنابيب الغاز للمشروع، وتكون الإجراءات كما يلي:
2.5.1 اختبار القوة: حقن النيتروجين عالي النقاء PN2 الأنابيب لجلب الضغط إلى 1.2Mpa الحفاظ على هذا الضغط لمدة 1 ساعة إذا لم ينخفض الضغط الداخلي، فهو مؤهل.
2.5.2 ضيق الهواء: أثناء القبول، يجب أن يكون ضغط النفخ 1 ميجا باسكال، ويجب ألا يقل ضيق الهواء عن 24 ساعة، ويجب ألا يتجاوز انخفاض الضغط 0.1 ميجا باسكال.
2.5.3 اختبار النظافة: املأ الأنبوب بالنيتروجين عالي النقاء، وأغلق جميع الصمامات، وافتح النهاية وقم بتغطية فتحة الأنبوب بقطعة قماش بيضاء نظيفة لمدة دقيقة واحدة. إذا لم يكن هناك أي شوائب أو رطوبة على القماش الأبيض مؤهل.
اتصل بنا
الهاتف:0512-63169078 18015479868 18051830597
الفاكس: 0512-63165028
صندوق البريد:jshd@jshuadi.com
العنوان: الغرفة 502 ، المبنى 2 ، رقم 3000 شارع تونغجين ، شارع جيانغلينغ ، منطقة ووجيانغ ، مدينة سوتشو
مختبر | استشارات التصميم | تطوير المعدات | الديكور | مكافحة الحرائق
